Sanitetskeramik er en energitung proces. Toiletkummer og håndvaske skal brændes ved temperaturer på over 1.200 grader, og traditionelt har naturgas været den primære energikilde til ovnene for at nå dette, hvilket har gjort keramikproduktion til en vanskelig proces at elektrificere. Men på LAUFEN’s østrigske fabrik i Gmunden er gasfyring blevet erstattet af elektricitet.
Det startede allerede tilbage i november 2023, hvor verdens første elektriske tunnelovn til produktion af sanitetskeramik begyndte at fremstille håndvaske på fabrikken. Ovnen er udviklet gennem mange års arbejde og kan potentielt bruges som teknologi i andre keramiske processer.
Fra elektrisk ovn til fuld elektrificering
Den elektriske tunnelovn var imidlertid kun første skridt, og i 2024 blev de gasfyrede ovne på Gmunden-fabrikken taget helt ud af drift. De resterende fosilt brændstof-baserede processer er også blevet omlagt – gaskedler etc. blev erstattet med varmepumper og andre elektriske systemer til blandt andet opvarmning af formværkstedet og forberedelse af vand til den keramiske masse.
I dag er alle processer på fabrikken elektrificeret, og elektriciteten kommer fra vedvarende energi med certificerede oprindelsesgarantier – blandt andet kan man på fabrikkens tag se de omkring 4.000 solpaneler, der samtidig bidrager med cirka 20 % af fabrikkens samlede energibehov.
En fabrik er blevet til flere
Gmunden er ikke længere et isoleret projekt. LAUFEN’s moderselskab, Roca Group, har sat et mål om nettonuludledning fra koncernens egen drift i 2045 – et mål, der løbende valideres i samarbejde med SBTi (Science Based Targets initiative). Siden 2018 har koncernen reduceret direkte Scope 1- og 2-udledninger med mere end 50 %.
Elektrificeringen er samtidig bredt ud til andre produktionsprocesser. I Portugal er produktionen af badekar og brusebakker f.eks. også blevet elektrificeret, og naturgas er blandt andet. erstattet i processerne til hærdning af resin, forbehandling af råmaterialer og opvarmning af sanitært vand.
En del af en helhed
For Roca Group er målet at nå nettonuludledning fra egen drift (scope 1 og 2) i 2045 og de elektriske løsninger, der anvendes på udvalgte fabrikker i dag, viser nogle af de forskellige veje til at reducere brugen af fossile brændsler i produktionen.
Men erfaringerne illustrerer også en vigtig pointe for den elektriske omstilling. Det er ikke nødvendigvis nok at elektrificere selve hovedprocessen, for hvis resten af produktionen fortsat er afhængig af gas,
bliver resultatet begrænset.
På Gmunden-fabrikken er det derfor ikke kun den 1.200 grader varme ovn, der er ændret, men derimod hele produktionssystemet, der er blevet omlagt til elektricitet. Det er dét, der gør den østrigske fabrik interessant som case i den industrielle omstilling.
Se mere her: Commitment to Sustainability | LAUFEN Bathrooms
Se video her:
