10 % oveni til fejl og uforudsete hændelser. Det er det, de fleste bygherrer regner med, når der skal lægges budget for byggeprojekter.
Men kan det virkelig passe, at vi ikke kan bygge mere effektivt, og at en tiendedel af det, vi laver, skal bygges om?
Det undersøger Realdania By & Byg nu med ’MiniCO2 Etagehus Præfab’, som skal opføres på Kongensstræde i Fredericia over de næste seks måneder.
Projektet går efter at reducere spild og byggetid med 50 pct. samt at komme fejlfrit i mål og undgå uforudsete omkostninger.
Tømrer og forsker skal få branchen til at bygge med løvtræ
For at komme spildet til livs producerer entreprenøren så meget som muligt på fabrik, og der købes ikke mere ind end højst nødvendigt.
– Vores hus fylder ikke meget i det globale CO2-regnskab, men potentialet for at spare ressourcer ved at bygge mere effektivt er enormt, siger Peter Fangel Poulsen, projektchef i Realdania By & Byg, og fortsætter:
– Byggematerialer står for 11% af den CO2, der bliver udledt globalt. Det kan altså blive til rigtig mange tons, hvis vi også kan inspirere andre til at reducere spild.
Skal ikke holde en byggeplads kørende
Til september begynder det nye boligbyggeri at tage form på Scandibygs fabrik i Løgstør.
Modulerne bliver bygget i almindelige byggematerialer, primært træ. Det er altså ikke materialerne, men selve byggeprocessen, der er projektets fokus.
Pionerprojekt inden for hampebyggeri når milepæl
Til oktober får naboerne i Fredericia noget at kigge på, for her kommer huset kørende i 20 dele. Her er tale om rumstore moduler leveret med køkkenelementer, brusekabiner, fliser og maling direkte fra en fabrik.
Modulerne bliver samlet til et byggeri i fem etager over en uges tid, og herefter skal der monteres elevator, facade, forsyning mm. Den samlede byggetid på fabrik og byggeplads er cirka seks måneder.
– Den korte byggetid betyder helt åbenlyst, at projektet kan bygges billigere, men det er også en stor gevinst for CO2 regnskabet, at vi ikke skal holde en byggeplads kørende i længere tid, siger Peter Fangel Poulsen.
Bruger meget krudt på planlægning
For at sikre en præcis proces arbejder alle parter ud fra et fælles digitalt produktionsgrundlag, der ifølge Realdania er forholdsvis nuanceret i forhold til andre projekter i samme størrelse.
Testcenter for biobaserede byggematerialer står klar
Samarbejdsmodellen blev udviklet i processen med at bygge ’MiniCO2 Etagehus Digital’ tilbage i 2023.
– Vi bruger meget krudt på planlægning og vidensdeling. Men den ekstra tid, vi anvender i planlægningsfasen, bliver nemt hentet hjem i produktionsfasen, fordi alle ved, hvad de skal gøre og kun skal gøre det én gang, idet der ikke sker fejl, siger Peter Fangel Poulsen.
