Birgitte Arendsdorf Olsen er ny innovationschef i Dansk AM Hub, der samler virksomheder, uddannelser og videns institutioner med interesse for digital produktion i et fælles økosystem. Her kan aktører mødes, lære om teknologien, udvikle nye produkter og forretningsmodeller, og Birgitte Arendsdorf Olsen skal være med til at udvide netværket og samarbejdsprojekter yderligere:
Danskere står bag verdens største 3D-printede bygning
AM
- Additive manufacturing (AM) er en tredje produktionsform udover at støbe og fræse.
- I AM bygges objektet lag for lag ved at tilføje materiale, ofte baseret på en digital 3D-model.
- Teknologien bruges i 3D-printing og gør det muligt at producere komplekse former, der er svære at opnå med traditionelle fremstillingsmetoder.
- AM reducerer materialespild og bruges i 27 industrier blandt andet luftfart, medicin og bilproduktion.
– Birgitte er præcis den profil, vi har ledt efter, fortæller direktør Frank Rosengreen Lorenzen, Dansk AM Hub.
– Hun har et særligt talent for at udvikle og kommercialisere teknologiske ideer og kommer med tyve års erfaring inden for strategi, forretningsudvikling, salg og marketing i SMV’er og startups i tech-, bygge- og turistbranchen.
– Dertil kommer hendes praktiske erfaring fra egen rådgivningsvirksomhed og som stifter af tech-virksomheden Enkl Sound Copenhagen, hvor prototyper blev 3D-printet. Vi ser frem til at trække på Birgittes enorme ekspertise.
Potentiale til at revolutionere byggeriet
Ifølge Frank Rosengreen Lorenzen kan printeren blive en regulær game changer i en branche, som er kendt for mange mandetimer, massive mængder affald og spild.
Nybrud: 3D-printede betondæk gøres klar til byggepladserne
Han påpeger, at flere skoler, lagerbygninger og datacentre bliver printet verden over, og derfor er det nu på tide, at den danske byggebranche tager teknologien til sig:
– 3D print kan reducere mængden af materialer markant, eliminere spild og printe bygninger af genbrugsmaterialer i stedet for traditionelle materialer som beton, mursten og glas.
– I efteråret printede vi sammen med BIG en pavillon i genbrugsplast med mycellium for at vise mulighederne i teknologien. Pavillonen udledte 80 % mindre CO2 end en tilsvarende konstruktion med aluminiumsrammer, siger han og tilføjer:
– Der er ingen tvivl. 3D print er fremtiden.
