27 kilometer. Så lang en linje ville trælamellerne til facaden på Københavns kommende vartegn, Kaktustårnene, være, hvis de blev lagt på en lige række i forlængelse af hinanden. Kaktustårnene, der skyder op på DSB’s gamle grunde ved Kalvebod Brygge, skal nemlig beklædes med træ. Det oplyser Frøslev i en pressemeddelelse.
– De to Kaktustårne bliver henholdsvis 80 og 60 meter i højden, så det er en relativ stor mængde lameller, der skal bruges til facaderne,” fortæller projektkonsulent hos træleverandøren Frøslev, Bo Toftager.
Præfabrikation øger effektivitet
Træet er Heatwood fyr og er importeret som planker fra Finland. Hos Frøslev i Sønderjylland er det blevet opskåret og profileret, ligesom lamellerne er blevet samlet til montageklare elementer, som facadeentreprenøren HSHansen kan montere direkte på de præfabrikerede facader.
Og den arbejdsdeling er ny for træleverandøren, fortæller Bo Toftager. Normalt ville facadeelementerne nemlig blive samlet hos enten facadeleverandøren eller direkte på byggepladsen.
– Men når det drejer sig om et relativt stort antal elementer, er det meget mere effektivt at præfabrikere facadeelementerne hos os i Frøslev. Vi er vant til at arbejde med træ, og vi har store haller, hvor medarbejderne kan udføre montagearbejdet indendørs, siger Bo Toftager og tilføjer:
– Fremtidens byggeri skal effektiviseres, når det kommer til tid og materialespild. Derfor er jeg ikke i tvivl om, at vi kommer til at se mange flere præfabrikerede løsninger i fremtiden. Vi har allerede set det med badeværelser, der sættes hele ind i nyopførte etageejendomme. Nu har vi bevist, at det også kan betale sig, når det kommer til montageklare træemner.
Præcision er afgørende
Den nye arbejdsdeling stiller dog store krav til samarbejdet mellem byggeriets aktører og til kvalitetssikringen af de præfabrikerede elementer. Når de præfabrikerede elementer forlader Sønderjylland, kan de nemlig ikke umiddelbart laves om.
– Samarbejde og kommunikation er hovedværktøjerne, for vores opmålinger skal være fuldstændig præcise. I det konkrete tilfælde har vi samarbejdet med HSHansen, som er specialister i fremstilling af færdige facadeelementer. Vi har tegnet og regnet i fællesskab for at sikre, at facadeelementerne har de ønskede mål, fortæller Bo Toftager.
Og den vurdering er HSHansen enig i.
– Vi har haft et rigtig godt samarbejde med Frøslev. De har været med i hele processen og været proaktive og løsningsorienterede. Det er afgørende for at komme så godt i mål, fortæller projektleder hos HSHansen, Tei Pelant.
