I 2017 blev selskabet Cobod, der er leverandør af robot 3D-printere til byggesektoren, stiftet og har siden leveret mere end 35 robot 3D-printere til kunder på alle verdens kontinenter bortset fra Australien. Kunderne tæller blandt andet virksomheder som GE Renweable Energy, Holcim og Peri, og i 2021 tredoblede selskabet omsætningen i forhold til 2020, som tilmed var dobbelt så stor som i 2019. Samtidig er staben vokset fra 30 til 80 ansatte fra 16 forskellige lande.
Med andre ord: Det går godt i Cobod – og det tyder på, at det kommer til at gå endnu bedre i fremtiden.
Virksomheden har nemlig udviklet en online og gratis konfigurator til 3D-bygningsprint med robot, og den viser, at printeren lag for lag kan opføre en villa på 170 kvm på 26 timer.
– Vi kan se, at omkostningerne til at bygge med 3D-print har krydset kurven for, hvad det koster at bygge med konventionelle metoder, fortæller Henrik Lund-Nielsen, stifter og Managing Director i Cobod, der med kolleger stod bag den første europæiske 3D-printede bygning.
Videre siger han:
– Der indgår naturligvis mange parametre i sådan en sammenligning som eksempelvis omkostninger til materialer, behovet for armering, prisen for og tilgængeligheden af arbejdskraft, længden af byggeperioden, erfaringen hos dem, der betjener printeren med mere.
Kan source 99 % af materialet lokalt
Henrik Lund-Nielsen oplever et voksende ønske om at bygge både billigt og bæredygtigt med lokale materialer, hvilket teknologi- og materialeudviklingen indenfor 3D-print også imødekommer.
En af de mange virksomheder, der ønsker dette, er en af verdens største producenter af beton, Cemex, som derfor har valgt at samarbejde med Cobod om at udvikle en betonblanding, designet specielt til opførelse af robot 3D-printede bygninger. Når eksempelvis en entreprenør bestiller en robot 3D-printer, får han en komplet pakke med både printer, betonblandemaskine og et sæt tilsætningsstoffer, der gør, at man kan lave en 3D printbar beton på baggrund af den cement, sand og grus, der findes i det pågældende område.
– Der er ved at ske den helt store revolution inden for 3D-print med beton, fordi man med generation 2.0 af kan source 99 % af materialet lokalt, bare man har adgang til cement, sand og grus, fortæller Henrik Lund-Nielsen og uddyber:
– Det siger sig selv, at der er store gevinster i dette, også i det grønne regnskab. Udgiften til beton reduceres typisk til en tiendedel af prisen sammenlignet med de mørtler, som blev anvendt med den nye teknologi i de første år. Vi kan med vores automatisere produktion bygge hurtigere end nogen andre, og nu kan vi også bruge det mest konkurrencedygtige materiale til byggeri, beton, der blot koster 20-40 øre pr kg materiale alt afhængig af hvor i verden, vi er.
Ifølge konsulenthuset McKinsey er der potentiale for at fordoble produktiviteten i byggebranchen ved at realisere potentialet for automation.
