Robotteknologi og 3D-print bærer The Dome

3D-printede støbeforme er brugt til de in-situ-støbte betonelementer til 'ringmuren', der bærer tilbygningen The Dome ved kunstmuseet ARoS i Aarhus.
The Dome, a Skyspace by James Turrell' er det fulde navn på den aarhusianske dome, der føjer sig til mere end 80 andre, lignende domes over hele verden. Foto: Aarsleff
The Dome, a Skyspace by James Turrell' er det fulde navn på den aarhusianske dome, der føjer sig til mere end 80 andre, lignende domes over hele verden. Foto: Aarsleff

ARoS – The Next Level

  • Supplerende adresse: Aros Allé 2, 8000 Aarhus C
  • Bygherre: Aarhus Kommune
  • Bygherrerådgiver: Kuben Management
  • Totalrådgiver og arkitekt: Schmidt Hammer & Lassen
  • Ingeniør: Cowi
  • Teknisk rådgiver og hovedentreprenør: Per Aarsleff
  • Landmåler: Aakjaer Landinspektører
  • Byggestart: Juni 2022
  • Forventes færdigt: Februar 2025
  • Estimeret budget: 236 mio. kr.
  • Omfang: 3.750 kvm, 1 etage, 1 kælderetage. Projektet består af en horisontal udvidelse af museet med flere elementer: Det gigantiske værk The Dome af James Turrell samt et underjordisk udstillingsgalleri. Tilsammen 3.225 kvm plus 539 kvm, hvis det såkaldte ‘hængsel’ i form af en foyer mellem museet og The Dome også opføres. The Dome vil grænse op til og integreres i Musikhusparken.
  • Bæredygtighed: Bygningsreglementets Bygningsklasse 2020
  • Kilde: SMART/Byggefakta

Det er to måneder siden, hovedentreprenøren Aarsleff kunne hejse de 30 glasfiberelementer på plads, der skal udgøre indersiden af James Turells kunstværk The Dome på kunstmuseet ARoS i Aarhus.

Nu viser Peri, der har leveret de in-situ-støbte betonelementer, hvordan ‘ringmuren’, der udgør betonfundamentet under kuplen, er monteret.

Betonfundamentet, der har en diameter på hele 40 meter, skal bære halvkuplen, der får en loftshøjde på 16 meter. Foto: Peri
Betonfundamentet, der har en diameter på hele 40 meter, skal bære halvkuplen, der får en loftshøjde på 16 meter. Foto: Peri

– Normalt forbinder man ikke in-situ-beton med komplekse, dobbeltkrumme former, men i dette projekt er det lykkedes at forene lige præcis de to elementer, udtaler projektleder René Østergaard om de 24 specielle støbeforme, der er brugt til at støbe den nederste ringmur af ‘The Dome’.

The Dome, a Skyspace by James Turrell er en del af ARoS-udvidelsen The Next Level. Projektet består af en horisontal udvidelse af museet med hhv. The Dome og et underjordisk udstillingsgalleri. The Dome vil grænse op til og blive integreret i Musikhusparken.

Det er virksomheden Odico, der har skabt den ønskede dobbeltkrumme overflade på formene ved hjælp af først robotfræsning i flamingomaterialet og siden 3D-print i hærdeplast. Foto: Peri
Det er virksomheden Odico, der har skabt den ønskede dobbeltkrumme overflade på formene ved hjælp af først robotfræsning i flamingomaterialet og siden 3D-print i hærdeplast. Foto: Peri

3D-print er kommet for at blive

De dobbeltkrumme støbeforme til betonelementerne er blev produceret med den nyeste robotteknologi og 3D-print, og ifølge René Østergaard er det nok ikke sidste gang, man vil opleve byggeprojekter baseret på 3D-teknologien.

Metoden viser sig nemlig at være effektiv og åbner samtidig for muligheden for at anvende beton til nye og spændende arkitektoniske udtryk.

De færdigproducerede dobbeltkrumme forme er blevet samlet på byggepladsen i Aarhus. Foto: Peri
De færdigproducerede dobbeltkrumme forme er blevet samlet på byggepladsen i Aarhus. Foto: Peri

– ‘The Dome’ er et bevis på, at ny teknologi sagtens kan kombineres med gennemtestet materiel og omfattende viden om mere traditionel In-Situ-byggeri. Dette projekt er et bevis på, at brugen af robotteknologi og 3D-print har potentiale til at revolutionere byggebranchen ved at udfordre grænserne for, hvad der er muligt, siger han.

Det er Schmidt Hammer Lassen Architects, der tegnet The Dome efter ønske fra bygherren Aarhus Kommune.

Det sidste glasfiberelement hejses på plads. Hvert af de 30 glasfiberelementer, der udgør halvkuplen, vejer 1,1 ton. Den nye tilbygning forventes færdig i februar 2025. Foto: Aarsleff
Det sidste glasfiberelement hejses på plads. Hvert af de 30 glasfiberelementer, der udgør halvkuplen, vejer 1,1 ton. Den nye tilbygning forventes færdig i februar 2025. Foto: Aarsleff

Relateret indhold