Når ZÜBLIN Danmark går ind i et nyt projekt, starter arbejdet ofte med en detaljeret gennemgang af, hvilke materialer der kan genbruges eller erstattes af mere bæredygtige valg. Processen er systematisk, idet blandt andet teknisk egnethed, sporbarhed, dokumentation og funktionskrav bliver vurderet. Desuden bliver projektets juridiske forhold afdækket i tæt dialog med bygherre og rådgivere.
Denne tilgang gør det muligt at genanvende materialer, som ellers ville være kasseret – også når de ikke har et traditionelt datablad eller er omfattet af garanti. Det kræver åbenhed og samarbejde, men erfaringerne viser, at resultaterne helt konkret kan måles både i form af reduceret CO2 aftryk og i en økonomiske gevinst. Et aktuelt eksempel på dette er selektiv nedrivning, hvor materialer skilles ad med henblik på genbrug. Således kan stålbjælker, trægulve og facadeelementer få nyt liv i andre projekter, lige som affaldsmængden fra byggepladsen falder markant.
CO2-reduktion med lavemissionsbeton
I forhold til betonarbejder tilbyder ZÜBLIN Danmark nu CO2-reduceret beton, der er udviklet i samarbejde med STRABAG-koncernen, som virksomheden er en del af. Ved at erstatte dele af cementindholdet med alternative bindemidler og optimere produktionsprocesserne kan udledningen reduceres med 30-50 % sammenlignet med konventionel beton.
– Betonens styrke og holdbarhed er altid en forudsætning. Den går vi aldrig på kompromis med. Vi ved, at erstatningsmaterialer som f.eks. flyveaske især i kolde perioder kan betyde ændringer i betonens egenskaber. Derfor kræves god planlægning i dialog med bygherre og rådgiver med henblik på at finde frem til den rette løsning. Netop i den proces er ZÜBLIN’s TEAMCONCEPT værdifuldt, fordi bæredygtige valg kan træffes i fællesskab uden, at det går ud over hverken tid eller økonomi, forklarer direktør Anders Medin Feldbæk.
Et andet væsentligt aspekt er transportafstanden. Hvis materialerne skal fragtes langt, kan den samlede CO2-besparelse blive reduceret. Derfor indgår logistik og forsyningskæde altid i vurderingen, når lavemissionsbeton vælges. Metoden afprøves allerede på større infrastrukturprojekter i Tyskland, som f.eks. metrostrækningen U5 i Hamborg, hvor lavemissionsbeton har reduceret projektets samlede CO2-aftryk med mange tusind ton. Det samme princip bringes nu ind i danske byggeprojekter lige fra fundering til in situ støbte konstruktioner.
Bygger i træ fra egen produktion
Som en del af STRABAG-koncernen har ZÜBLIN etableret ZÜBLIN Timber, der er en specialiseret enhed med egen produktion af præfabrikerede træelementer og CLT-konstruktioner.
Det betyder, at man kan levere store og præcist tilpassede trækomponenter direkte fra fabrik til byggeplads lige klar til montage.
Træet er hovedsaligt fældet tæt på produktionsstedet fra PEFC-certificerede skove, og denne løsning kan kombinere høj arkitektonisk kvalitet med markant lavere CO2-aftryk sammenlignet med traditionelle konstruktioner. Andre fordele er hurtigere byggetid og mindre støjgener for omgivelserne, lige som CLT samt træelementer er et oplagt valg, når både æstetik, holdbarhed og bæredygtighed skal gå hånd i hånd.
Byggepladser med høj standard
– I Tyskland tilbyder ZÜBLIN en DGNB-certificeret byggeplads, hvor alt lige fra materialelogistik og energiforbrug til arbejdsmiljø og nabohensyn bliver styret efter stramme miljøkrav. I Danmark kan man ikke certificere byggepladser som selvstændige enheder, da denne del typisk indgår i selve bygningscertificeringen, men ZÜBLIN Danmark arbejder alligevel efter de samme principper. Det betyder blandt andet løbende monitorering af transport, brændstofforbrug og energiforbrug, optimering af materialestrømme og minimering af affald, fokus på arbejdsmiljø samt sikkerhed og nabohensyn, siger Anders Medin Feldbæk videre.
Grøn strøm og energieffektive løsninger anvendes på byggepladsens skurby og i produktionen. For ZÜBLIN handler det ikke om papirerne, men om klimaet. Tiltagene gennemføres, fordi de reducerer miljøpåvirkningen her og nu – ikke fordi et certifikat kræver det.
Datadrevet overblik over LCA-krav
De skærpede LCA-krav i BR18 omfatter særskilte grænseværdier for modul A4 (transport) og A5 (byggeplads), som kræver præcise data. Her samarbejder ZÜBLIN Danmark med Acembee, en platform til registrering og dokumentation af forbruget på byggepladsen. Løsningen gør det muligt at indsamle og strukturere data for transport, brændstoffer, energi og materialeforbrug, så tallene kan indgå direkte i bygherrens LCA-beregninger.
Bygherren får dermed et løbende overblik via et digitalt dashboard, der giver overblik lige fra månedlige CO2-opgørelser til dataudtræk, som kan anvendes i DGNB- og LCA-værktøjer. Det giver mulighed for at justere indsatsen, mens projektet er i gang i stedet for, at eventuelle overskridelser først kommer som en ubehagelig overraskelse ved projektets aflevering.
Tænker altid i bæredygtighed
– Uanset om projektet er et træbyggeri, et komplekst betonanlæg eller en renoveringsopgave tænker vi altid i bæredygtighed lige fra starten. Med støtte fra STRABAG’s internationale erfaring og teknologiske udvikling kan ZÜBLIN Danmark tilbyde løsninger, der både lever op til de nyeste krav og bidrager til en reel CO2-reduktion. Som entreprenør er vi ikke i tvivl. Den grønne omstilling i byggeriet sker ikke af sig selv. Den kræver, at man tager ansvar, og at man gør det rigtige – også når ingen kigger med, slutter Anders Medin Feldbæk.
